Entrevista con DPS Magazine
En su opinión, ¿qué tipos de software se utilizan para añadir automatización al proceso de producción de impresión?
Hay muchos softwares de automatización de la producción. En la fase inicial, sobre todo cuando se trata de trabajos bastante repetitivos, empezamos con la entrada de pedidos. Normalmente, los CRM participan en la descripción del trabajo en los sistemas MIS/ERP. Esto no sólo proporciona las especificaciones del trabajo, sino que puede activar el flujo de trabajo para que funcione de una manera determinada.
A continuación, se pasa al software de producción. La verificación previa garantiza que todas las piezas de un trabajo estén disponibles para su procesamiento correcto. A veces puede incluir software de edición para solucionar problemas en el archivo (o realizar cambios solicitados por el cliente, o AA). La producción de impresión automatizada toma el archivo y lo prepara para la prensa (tradicional o digital). La gestión del color interviene para garantizar que los colores del trabajo se impriman correctamente, independientemente del dispositivo de salida. A menudo una aplicación de optimización de diseño preparará la plancha o el trabajo de impresión para ahorrar tantos recursos y materiales como sea posible.
En algún punto se encuentra el proceso de aprobación de diseño para permitir (normalmente) la revisión, edición y aprobación de las pruebas en pantalla. A partir de ahí, el trabajo se envía a un RIP para su impresión.
¿Cómo se extiende el acabado?
El acabado forma parte del proceso completo de impresión. Al igual que ocurre con las instrucciones de impresión, un buen sistema de producción de impresión puede comunicarse eficazmente con los equipos de acabado, proporcionado instrucciones de corte, plegado, apilado, etc.
En su opinión, ¿cuáles son las áreas más comunes para la automatización en un entorno de impresión? ¿Y las menos?
Observamos que la mayoría de las áreas se han automatizado dentro de las empresas. Tal vez las empresas de packaging necesiten una mayor eficacia en los plazos de comercialización para competir. Quizás también tenga que ver con la calidad o la reducción de errores. Sin embargo, observamos que lo sistemas de impresión desde la web, preimpresión/preflight, gestión de color, estimación/programación, MIS/ERP, composición de documentos, imposición, gestión de salida, postimpresión y gestión de inventarios se implantan con frecuencia.
Las áreas que encontramos con menos frecuencia incluyen CRM, análisis de datos y gestión de contenidos. Quizá se deba a que no están vinculadas directamente al 100% con la producción. Son herramientas muy importantes por derecho propio, pero más para atender a los clientes, ofrecer un servicio de marketing (en el caso de la gestión de contenidos) y herramientas para ayudar a los impresores a mejorar sus procesos.
¿Cómo han evolucionado estas herramientas en los dos últimos años? ¿Cuál es el factor determinante?
Al hablar de los efectos del COVID, el requisito obvio es la comunicación y la capacidad de operar procesos de producción eficaces y seguros desde fuera de las paredes de las instalaciones, y de todos los demás que intervienen en la cadena de suministro. El COVID ha impulsado a todos a buscar la manera de ofrecer un acceso más fácil fuera de la oficina.
¿Dónde encaja la inteligencia artificial?
Nos encontramos inteligencia artificial. Tal vez la encontremos en la fase previa con la marca, pero no durante la producción de impresión/packaging.
Hay una faceta, pero no la consideraríamos realmente ‘inteligencia’. Un buen sistema de flujos de trabajo puede pasar por diferentes etapas de forma automática, dictadas por las especificaciones de trabajo del cliente. ¿Lo consideraríamos inteligencia? La verdad es que no. Lo consideraríamos simplemente lógica condicional integrada en un sistema de flujo de trabajo muy funcional.
¿Cuáles son los principales impulsores de la automatización en el flujo de trabajo de producción de impresión (escasez de mano de obra, más trabajo digital, demandas de comercio electrónico, etc.)?
Creemos que la mayor parte de la automatización se debe a las peticiones de los clientes y la mayor prevalencia de las prensas digitales. Con ampliaciones de productos, más referencias, mayor variedad y plazos de entrega más rápidos, el uso de flujos de trabajo de producción automatizados es la única forma de producir diseños con la rapidez suficiente como para alimentar las prensas y cumplir con los plazos de las marcas.
En su opinión, ¿cuáles son los principales retos/cuestiones que provocan cuellos de botella en los flujos de trabajo de producción de impresión en la actualidad?
Descubrimos que la reticencia del impresor a rechazar el cambio tecnológico es uno de los mayores factores diferenciadores entre el fracaso y el éxito. Si se adoptan las nuevas tecnologías, -y esto no sólo por parte de la dirección, sino de todos los operarios de la planta-, solemos descubrir que casi todo es posible.
Otro factor determinante es la conectividad entre Web2Print, MIS y los sistemas de flujo de trabajo de producción. Esto no sólo acelera la comunicación de los datos de trabajo en toda la instalación y permite que los flujos de trabajo se adapten a cada trabajo. También permite al impresor vincular todas las funciones empresariales: estimación, preparación de trabajos, producción, aprobaciones, envío, facturación, etc.
¿Puede describir un entorno de impresión altamente automatizado? ¿Qué lo diferencia de un entorno con una automatización media o baja?
Llevamos décadas viendo cómo las empresas introducen distintos softwares de producción de impresión. Entonces, ¿qué hace que un entorno de impresión esté altamente automatizado? La capacidad de integrarlo todo. Esto significa Web2print, CRM, MIS y sistemas de producción. Los que no lo hacen son mucho menos eficientes. La forma en que se lo describimos a la gente es muy sencilla. ¿Es eficiente la transmisión de papel a los distintos departamentos? ¿Crees que Amazon imprime un ticket para asegurarse de que le envía un pedido?
Describa sus soluciones de automatización del flujo de trabajo para impresión y acabado. ¿En qué punto del ciclo de vida de producción se encuentra? ¿Qué tipos de dispositivos/equipos admite?
Conectamos todas las soluciones de HYBRID Software con todo. Como nos gusta bromear: ‘Somos el mono del medio’.
Sin datos, no se fabrica. La información de los trabajos de los clientes siempre se entrega en última instancia a preimpresión. Como sistemas de preimpresión, nuestras soluciones reúnen, recopilan y fijan los datos y archivos del cliente. Y conectamos el trabajo con el cliente para su revisión/aprobación. A partir de ahí, pasa al acabado.
Somos los que estamos en medio, tomando gráficos y datos y preparando un trabajo para imprimir.
Nuestras aplicaciones incluyen:
CLOUDFLOW es un paquete modular de flujo de trabajo de producción para el procesamiento de archivos, la gestión de activos, las pruebas en pantalla y la automatización del flujo de trabajo. Se trata de una plataforma de aplicaciones basada en web diseñada específicamente para el sector gráfico de packaging, con soporte para PDF, separación de colores, trapping, tramado, pruebas y mucho más.
PACKZ, para etiquetas y packaging, es la combinación única de acciones automatizadas y herramientas de preimpresión específicas. Con sus funciones de edición y control de calidad, el editor profesional de PDF prepara los diseños para cualquier proceso de impresión. PACKZ enriquece los diseños con imprimación y separación de acabado, maneja juegos de tintas y tramados basado en objetos, aplica trapping y genera marcas y paneles dinámicos.
La aplicación también produce packagings de temporada únicos y etiquetas personalizadas con el asistente VDP, produce visualizaciones de deformación y 3D, e incluso optimiza la utilización del sustrato utilizando numerosas soluciones de step and repeat, y mucho más. El entorno de trabajo multipantalla adaptable de PACKZ, que funciona en OS-X y Windows, garantiza el máximo rendimiento y facilidad de uso.
STEPZ es un potente editor de PDF basado en la galardonada tecnología PACKZ. Se trata de un software de preimpresión completo y fácil de integrar, perfecto para impresores digitales que buscan aumentar la eficiencia de la producción y mejorar la calidad de sus impresiones. STEPZ ofrece soluciones para la impresión de datos variables, step & repeat, optimizaciones de impresión, control de calidad y mucho más. STEPZ transforma el condensado ciclo de preimpresión en una operación que ahorra tiempo.
¿Qué diferencia a su software de la competencia?
Nos gusta pensar que las soluciones de HYBRID Software son los sistemas de flujo de trabajo de producción de packaging más abiertos que existen. Todas nuestras aplicaciones están basadas en estándares de datos abiertos. Es fácil acceder a ellas desde cualquier otra aplicación. Me gustaría pensar que es por eso hemos sido los primeros en recibir los premios FTA a la Innovación Técnica en dos años consecutivos.
En cuanto al servicio de atención al cliente, ofrecemos un modelo de licencias favorable, escalable y ampliable, y proporcionamos asistencia de primera clase. Por eso que creo que la gente quiere comprarnos soluciones.
¿Qué segmentos admite HYBRID Software?
Por supuesto, un sistema automatizado de flujo de trabajo de producción podría funcionar en casi cualquier lugar. Sin embargo, nuestros sistemas están más configurados para trabajar entre impresores de etiquetas y packaging, impresión comercial y, en algunos casos, gran formato. Nos encontramos tanto entre instalaciones de impresión que utilizan prensas tradicionales como entre las que cuentan con impresión digital.
¿Cómo se integran sus herramientas con otras para facilitar la automatización integral?
Conectamos muy bien con casi cualquier aplicación. Tenemos una API abierta y nuestras aplicaciones se basan en formatos estándar del sector. Creemos que nunca hemos encontrado una base de datos con la que no podamos comunicarnos.
Artículo por cortesía de dpsmagazine.com.