Intervista a DPS Magazine
Secondo te, quali tipi di software vengono utilizzati per aggiungere automazione al processo di produzione di stampa?
Ci sono molti pezzi di software di automazione della produzione. Nel front-end, in particolare con i lavori che sono ripetitivi, iniziamo con l’inserimento dell’ordine. In genere, i CRM vengono coinvolti nella descrizione del lavoro nei sistemi MIS/ERP. Questo fornisce non solo le specifiche del lavoro, ma può attivare il flusso di lavoro per operare in un modo particolare.
Poi si arriva al software di produzione. Preflighting assicurerà che tutti i pezzi di un lavoro sono disponibili per l’elaborazione corretta. A volte questo potrebbe includere il software di editing per risolvere i problemi nel file (o per apportare le modifiche richieste dal cliente; o AA). La produzione di stampa automatizzata prende il file e lo prepara per la stampa tradizionale o digitale. La gestione del colore verrà coinvolta per garantire che i colori del lavoro siano stampati correttamente, indipendentemente dal dispositivo di output. Spesso un’applicazione di ottimizzazione del layout prepara la lastra o il lavoro di stampa per risparmiare quante più risorse e materiali possibile.
Da qualche parte c’è il processo di approvazione dell’opera d’arte per consentire (in genere) soft proof recensioni, modifiche e approvazioni. Da lì, il lavoro viene inviato a un RIP per l’output.
Come si estende alla finitura?
La finitura fa parte del processo di stampa completo. Proprio come con le istruzioni di stampa, un buon sistema di produzione di stampa può comunicare efficacemente con le attrezzature di finitura, fornendo istruzioni di taglio, piegatura, impilamento, ecc. Istruzioni.
Secondo te quali sono le aree più comuni per l’automazione in un ambiente di stampa? E il meno?
Troviamo che la maggior parte delle aree sono state automatizzate all’interno delle aziende. Forse le aziende di imballaggio richiedono una maggiore efficienza time-to-market per competere. Forse ha anche a che fare con la qualità o la riduzione degli errori. Tuttavia, troviamo che web-to-print, prestampa/ preflight, gestione del colore, stima/ pianificazione, MIS/ ERP, composizione del documento, imposizione, gestione dell’output, post-stampa e sistemi di gestione dell’inventario sono comunemente implementati.
Quelle aree che troviamo meno spesso includono CRM, analisi dei dati e gestione dei contenuti. Forse perché non sono direttamente legati alla produzione. Si tratta di strumenti molto importanti, ma più per servire i clienti, offrire un servizio di marketing (nel caso della gestione dei contenuti), e strumenti per aiutare gli stampatori a migliorare i loro processi.
Come si sono evoluti questi strumenti negli ultimi due anni? Qual è un fattore trainante?
Quando si discute degli effetti di COVID, il requisito ovvio è la comunicazione e la capacità di operare processi di produzione efficaci e sicuri dall’esterno delle pareti della struttura e tutti gli altri che sono coinvolti nella catena di fornitura. COVID ha spinto tutti a capire come offrire un accesso più facile lontano dall’ufficio.
Dove si inserisce l’intelligenza artificiale?
Non stiamo trovando intelligenza artificiale. Forse si trova a monte con il Brand, ma non durante la produzione di stampa/ imballaggio.
C’è un aspetto, ma non lo considereremmo ‘intelligenza’. Un buon sistema di flusso di lavoro può essere guidato per passare automaticamente attraverso diversi passaggi, dettata dalle specifiche del lavoro del cliente. Considereremmo questa intelligenza? Non proprio. Considereremmo questo come una logica condizionale integrata in un sistema di flusso di lavoro molto funzionale.
Quali sono i principali driver per l’automazione nel flusso di lavoro della produzione di stampa (carenza di manodopera, lavoro più digitale, richieste di e-commerce, ecc.)?
Troviamo che la maggior parte dell’automazione è guidata dalle richieste dei clienti e dalla maggiore prevalenza di macchine da stampa digitali. Con le estensioni dei prodotti, più SKU, maggiore varietà e tempi di produzione più rapidi, l’uso di flussi di lavoro di produzione automatizzati è l’unico modo per produrre opere d’arte abbastanza veloce da alimentare le macchine da stampa e rispettare le scadenze del brand.
Secondo te, quali sono le principali sfide/problematiche che oggi portano a colli di bottiglia nei flussi di produzione di stampa?
Riteniamo che la riluttanza della tipografia a respingere il cambiamento tecnologico sia uno dei più grandi fattori di differenziazione tra fallimento e successo. Abbracciando le nuove tecnologie, e questo non è solo dalla direzione, ma da ogni operatore sul pavimento dell’impianto, di solito troviamo che quasi tutto è possibile.
Un altro importante fattore determinante è la connettività tra Web2Print, MIS e sistemi di flusso di produzione. Ciò non solo velocizza la comunicazione dei dati di lavoro in tutta la struttura e consente ai flussi di lavoro di adattarsi a ciascun lavoro. Consente inoltre a una stampante di collegare tutte le funzioni aziendali: stima, configurazione del lavoro, produzione, approvazioni, spedizione, fatturazione, ecc.
Puoi descrivere un ambiente di stampa altamente automatizzato? Cosa lo differenzia da un ambiente con automazione media o bassa?
Abbiamo visto aziende introdurre diversi software di produzione di stampa per decenni. Quindi, cosa rende un ambiente di stampa altamente automatizzato? È la capacità di integrare tutto insieme. Questo significa Web2print, CRM, MIS e sistemi di produzione. Coloro che non lo fanno sono decisamente meno efficienti. Il modo in cui lo descriviamo alla gente è molto semplice. La trasmissione della carta a diversi reparti è efficiente? Pensi che Amazon stia stampando un biglietto per assicurarti che ti invii un ordine?
Descrivere le soluzioni di automazione del flusso di lavoro per la stampa e la finitura. Dove rientra nel ciclo di vita della produzione? Quali tipi di dispositivi/attrezzature supporta?
Colleghiamo tutte le soluzioni del software ibrido a tutto. Come ci piace scherzare, ‘Siamo la scimmia nel mezzo’.
Senza dati, non si sta producendo. Le informazioni sul lavoro del cliente vengono sempre in ultima analisi consegnate alla prestampa. Come sistemi di prestampa, le nostre soluzioni raccolgono, raccolgono e riparano dati e file dei clienti. E colleghiamo il lavoro al cliente per la revisione/ approvazione. Da lì, va a finire.
Noi siamo quelli al centro, prendiamo grafica e dati e prepariamo un lavoro per la stampa.
Le nostre app includono:
CLOUDFLOW è una suite di flussi di lavoro di produzione modulare per l’elaborazione dei file, la gestione delle risorse, la verifica e l’automazione del flusso di lavoro. Si tratta di una piattaforma applicativa web-based appositamente studiata per la grafica del packaging con supporto per PDF, separazione dei colori, trapping, screening, proofing e molto altro.
PACKZ, per etichette e packaging, è la miscela unica di azioni automatizzate e strumenti di prestampa dedicati. Con le sue funzioni di editing e garanzia della qualità, l’editor PDF professionale rende i disegni pronti per la stampa per qualsiasi processo di stampa. PACKZ arricchisce i progetti con la separazione di adescamento e finitura, gestisce i set di inchiostri e lo screening basato su oggetti, applica trapping e genera segni e pannelli dinamici.
L’applicazione produce anche imballaggi stagionali unici e etichette personalizzate con la procedura guidata VDP, produce warp e visualizzazioni 3D e ottimizza anche l’utilizzo del substrato utilizzando numerose soluzioni passo e ripetizione e altro ancora. In esecuzione su OS-X e Windows, l’ambiente di lavoro multi-display adattivo in PACKZ garantisce prestazioni e usabilità massime.
STEPZ è un potente editor PDF basato sulla pluripremiata tecnologia PACKZ. Il software di prestampa completo e facile da integrare è perfetto per le stampanti digitali che cercano di aumentare l’efficienza produttiva e migliorare la qualità delle loro stampe. STEPZ offre soluzioni per la stampa di dati variabili, step and repeat, ottimizzazioni di stampa, controllo qualità e altro ancora. STEPZ trasforma il ciclo di prestampa condensato in un’operazione efficace nel tempo.
Cosa distingue il vostro software dalla concorrenza?
Ci piace pensare che le soluzioni HYBRID Software siano i sistemi di produzione di packaging più aperti disponibili. Tutte le nostre applicazioni sono basate su standard di dati aperti. Sono facilmente accessibili da qualsiasi altra applicazione. Mi piace pensare che è per questo che siamo stati i primi a ricevere premi FTA Technical Innovation in due anni consecutivi.
In termini di servizio clienti, offriamo un modello di licenza favorevole che è scalabile ed espandibile e fornisce un supporto di livello mondiale. Per questo penso che la gente voglia comprare soluzioni da noi.
Quali settori supporta il software HYBRID?
Naturalmente, un sistema di flusso di lavoro di produzione automatizzato potrebbe funzionare quasi ovunque. Tuttavia, i nostri sistemi sono più configurati per funzionare tra stampanti di etichette e pacchetti, stampa commerciale generale e, in alcuni casi, ampio formato. Ci sono tra le strutture di stampa che utilizzano presse tradizionali e quelli che dispongono di stampa digitale.
In che modo i tuoi strumenti si integrano con altri per supportare l’automazione end-to-end?
Ci colleghiamo molto bene a qualsiasi applicazione. Abbiamo un’API aperta e le nostre applicazioni sono basate su formati standard del settore. Crediamo di non aver mai incontrato un database con cui non potevamo parlare.
Articolo per gentile concessione di dpsmagazine.com.